Untersuchungen zu den Vorteilen von Einzelfolien mit hoher Sauerstoffbarriere (HOB) im Vergleich zu mehreren Folien aus herkömmlichem schwarzem Kunststoff haben erhebliche Produktivitäts- und Umweltvorteile gezeigt, sagt Tim Brewer vom Silofolienspezialisten Silostop.
Versuche in ganz Europa und darüber hinaus haben eine deutliche Reduzierung des Silageabfalls, eine Verbesserung der Futterqualität und eine allgemeine Reduzierung des Energieverbrauchs und des damit verbundenen CO2-Fußabdrucks gezeigt, erklärt er.
„Eine der überzeugendsten davon ist eine Metaanalyse von über 50 einzelnen Arbeiten, die eine Reduzierung des Abfalls um 42 % in den oberen Schichten von mit einer Folie mit hoher Sauerstoffbarriere versiegelten Klammern im Vergleich zu Standard-Polyethylenfolie zeigte.“
„Auch der Anteil an Silage, der von den Tieren als ungenießbar beurteilt wurde, wurde bei der Lagerung unter der HOB-Folie im Vergleich zum Standard-Folienabdeckungssystem reduziert und auch die aerobe Stabilität der obersten Silageschicht unter der HOB-Folie war viel größer.“
„Diese Ergebnisse korrelieren mit Arbeiten, die am INRA-Forschungszentrum in Frankreich durchgeführt wurden, wo HOB-Folie einen Gesamtsilageverlust von nur 7 % ergab, verglichen mit über 15 % bei herkömmlicher schwarzer Polyethylenfolie.
„Der Versuch wurde mit einem Silostop-Abdeckungssystem als HOB-Folie mit Schutznetz und Kiessäcken zur Sicherung im Vergleich zu einer durch Reifen beschwerten Standard-Polyethylenfolie durchgeführt.
„Eine einzelne Ernte von mehrjährigem Weidelgras mit Primärwachstum wurde am 12. und 13. Juni nach einer 48-stündigen Feldwelkeperiode geerntet und gleichzeitig in angrenzenden Silos ohne Zusatzstoffe siliert. Die Lagerzeit betrug bei beiden 240 Tage.“
Trotz der gleichen Vorgehensweise bei beiden Silos seien beim Öffnen sehr unterschiedliche Ergebnisse erzielt worden, erklärt er.
„Während die mittlere Silagedichte bei beiden ähnlich war, war die Gesamtmenge an Silage-Trockenmasse, die zur Fütterung entnommen wurde, beim HOB-Material um 17 % höher, was geringere Verluste während der Lagerzeit widerspiegelt.
„Die Buttersäurekonzentration war in der mit Polyethylen bedeckten Anlage viel höher als in der Silostop HOB- Anlage – 17,2 g/kg TS im Gegensatz zu 7,35 g/kg TS – was auf eine schlechtere Fermentationsqualität in der traditionell abgedeckten Anlage mit einem entsprechend niedrigeren pH-Wert für diese Anlage hinweist.“ zu.
„Die Studie hat deutlich gezeigt, inwieweit mit einer Sauerstoffbarrierefolie im Vergleich zur Standard-Silageabdeckungstechnik Gesamtverluste reduziert und die Silagequalität verbessert werden können.“
Die Vorteile der HOB-Folie erstrecken sich auch auf die Umwelt, sagt er.
„Es hat sich gezeigt, dass das Abdecken von siliertem Futtermais mit einer einschichtigen dünnen HOB-Folie zu einer erheblichen Reduzierung der Primärenergie- und Treibhausgasproduktion führt, verglichen mit der üblichen Praxis, die Pflanzflächen mit zwei Schichten einer viel dickeren Standardfolie abzudecken.
„Arbeiten in den Niederlanden haben gezeigt, dass das Gesamtgewicht des verwendeten Kunststoffs in einer 40 m langen und 12 m breiten Klemme mit Standardfolie 241,5 kg betrug, während es mit einer HOB-Folie nur 43,4 kg betrug – nur 18 % des Standardfoliengewichts.“
„Bezogen auf die Primärenergie, die zur Herstellung des Films bei 78,1 MJ kg Film benötigt wurde, waren das 18,9 GJ für den Standardfilm und 3,39 GJ für den HOB-Film. Die Herstellung der HOB-Folie für ein Silo erfordert also weniger als 20 % der Energie im Vergleich zur Standard-Polyethylen-Herstellung.
„Wenn es um die Reduzierung von Treibhausgasen geht, wurden bei der Herstellung der HOB-Folie 92,3 kg CO2 in die Atmosphäre freigesetzt, bei der Standardfolie waren es 514,4 kg – mehr als das 5,5-fache.
„In einer Zeit, in der jeder sein selbst angebautes Futter so effizient wie möglich produzieren und gleichzeitig schädliche Auswirkungen auf die Umwelt begrenzen muss, haben HOB-Folien eine Menge zu bieten.
„Die Zahl der Menschen, die immer noch verschiedene schwarze Plastikfolien unterschiedlicher Größe und ein paar abgenutzte Reifen mit darüber geworfenen rostigen Drähten verwenden, ist immer noch besorgniserregend hoch, insbesondere wenn es einen solchen Nachteil gibt, dass eine Klemme nicht richtig abgedichtet ist.
„Bei keinem anderen landwirtschaftlichen Produkt würden wir einen Lagerverlust von 15 % tolerieren, da die Untersuchungen zeigen, dass dies bei geklemmtem Futter häufig der Fall ist.“
„Unsere Erfahrungen in Großbritannien deuten darauf hin, dass ein Rückgang der Silageverschwendung von 15 % auf 5 % aufgrund einer besseren Klammerversiegelung ein häufiges Ergebnis ist, wenn Menschen von herkömmlichen schwarzen Kunststofffolien auf HOB-Folien umsteigen.“
FÜNF WICHTIGSTE MANAGEMENTBEREICHE, UM DAS BESTE AUS FOLIEN MIT HOHER SAUERSTOFFBARRIERE NUTZEN ZU holen
Tim Brewer empfiehlt, bei der Umstellung auf HOB-Filme fünf wichtige Managementpunkte zu beachten.
1. Planen Sie voraus
Einzelblattfolien sind in verschiedenen Größen erhältlich und die beste Passform hängt von den individuellen Umständen ab, erklärt er.
„Zunächst müssen Sie auch sicherstellen, dass Sie mit dem Gewicht und der Größe der ausgewählten Rollen umgehen können, und herausfinden, ob es die beste Option ist, von einer Seite zur anderen über die Klemme zu gehen, oder ob es besser ist, von vorne nach hinten zu gehen.
„Das übergeordnete Ziel besteht darin, die Anzahl der Verbindungen auf ein Minimum zu beschränken, um potenzielles Eindringen von Luft zu vermeiden. Daher ist es am besten, mit jemandem zusammenzuarbeiten, der die verschiedenen verfügbaren Folien und Größen kennt und Ihnen dabei helfen kann, die richtigen Entscheidungen zu treffen.
2. Stellen Sie sicher, dass Sie eine wirklich hohe Sauerstoffbarriere verwenden
Nicht alle Kunststofffolien sind gleich und es ist wichtig, eine wirklich hohe Sauerstoffbarriere zu wählen, wenn Sie die besten Ergebnisse erzielen möchten, fügt er hinzu.
„Eine ordnungsgemäß hohe Sauerstoffbarriere hat eine Sauerstoffdurchlässigkeit von weniger als 5 cm3/m2 Folie, was bedeutet, dass bei der Verwendung fast keine Luft in die Klemme gelangen kann, aber bei typischem schwarzen Silagekunststoff liegt dieser Wert eher bei 300 cm3/m2.
„Wenn daraus eine Frischhaltefolie mit Sauerstoffbarriere imitiert wird, kann sie 1000 cm3/m2 erreichen, so dass ziemlich viel Luft durch die Folie strömen kann, was zu erheblichem Verderb und Schrumpfung der Trockenmasse in den oberen Schichten führt.
„Diese dünnen, transparenten Polyethylenfolien können scheinbar ein vernünftiges Ergebnis mit einer sichtbaren Reduzierung des Verderbs der oberen Schicht liefern, aber ihre extrem hohen Sauerstoffdurchlässigkeitsraten führen zu hohen TS-Verlusten.“
„Wir haben auch dafür gesorgt, dass alle unsere Filme recycelbar sind, aber das ist nicht bei allen Filmen der Fall.
„Auch hier müssen Sie mit jemandem sprechen, der das versteht, und bereit sein, Fragen zu Sauerstoffübertragungsraten und Recycling zu stellen.“
3. Verwenden Sie nach Möglichkeit Seitenwandfolien
Sobald Sie Ihren Gesamtplan erstellt haben, sollten Sie zunächst die Seiten der Klemme mit einer geeigneten Wandfolie abdichten, sagt er.
„Stellen Sie sicher, dass die Klemme so sauber wie möglich ist, und kleiden Sie dann die Wände mit einer Seitenfolie aus, um sicherzustellen, dass kein Sauerstoff durch die Wände eindringen kann.
„Lassen Sie idealerweise 0,5 m Folie am Fuß der Wände stehen, sodass sie den Boden der Klemme überlappt. Dies hilft dabei, die Folie zu sichern, wenn mit dem Einbringen der Silage begonnen wird.
„Oben an der Wand sollte zusätzlich 1 m Folie übrig bleiben, damit diese über die Silage zurückgeklappt werden kann, sobald die Klemme voll ist. Machen Sie die Silageoberfläche durch viel Walzen möglichst dicht und glatt.“
4. Filme richtig verwalten
Auch die Art des Futters spiele bei der Wahl der optimalen Folie eine entscheidende Rolle, betont Tim Brewer.
„Wenn Sie ein Multi-Cut-System verwenden, bei dem Sie die Klemme wiederholt öffnen, um Material hinzuzufügen, ist eine stärkere Folie ratsam. Dieser kann dann mit einer sicheren Abdeckung genutzt werden.
„Wenn Sie Mais- oder Ganzpflanzensilage dort einspannen, wo die Klammer gefüllt und dann bis zum Öffnen belassen wird, sind die leichteren Folien mit einer Anti-UV-Abdeckung die beste Option.
„ Silostop Anti-UV-Abdeckungen bieten beispielsweise vollständigen UV- und physikalischen Schutz und sind so konzipiert, dass sie in Verbindung mit nur einer Schicht der dünnen, aber starken Silostop Orange HOB-Folie funktionieren.“ ”
5. Filme richtig befestigen
Welchen Ansatz Sie auch wählen, Taschen und speziell angefertigte Matten sind die besten Materialien, um Abdeckungen an Ort und Stelle zu halten und Schädlingsschäden zu minimieren, rät er.
„Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Zeit für das Verpacken halbiert werden kann. Dies ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Klemmen jeden Abend beim Befüllen und auch beim Entfernen von Material über den Winter versiegelt sind.
„Je einfacher dies geht, desto wahrscheinlicher ist es, dass es passiert, und das allein kann dazu beitragen, den Silageverlust erheblich zu minimieren.“
