Silageproduktion Teil 3
Beauftragen Sie einen Auftragnehmer oder leiten Sie das Sammelteam selbst? Eine oft gestellte Frage, da der Zeitpunkt der Ernte oft vom Terminkalender des Lohnunternehmers abhängt und Sie möglicherweise das ideale Zeitfenster für Ihre Ernte verpassen. Aufgrund der wirtschaftlichen Gegebenheiten oder der verfügbaren Arbeitskräfte kann jedoch die Hilfe von außen erforderlich sein. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, eine gute Beziehung zum Auftragnehmer aufzubauen und ihn entsprechend Ihren Anforderungen zu buchen.
Wie bei allen Phasen dieses Prozesses ist die Liebe zum Detail von entscheidender Bedeutung. Auch diese Punkte, die wir zusammengestellt haben, werden diesen Prozess unterstützen.
Beurteilung der Trockenmasse im Feld
Ziel ist es, die angestrebte Trockenmasse zu ernten.
Die Trockenmasse kann mit einer Mikrowelle oder einem Koster-Ofen bestimmt werden.
Beobachten Sie die Ernte auf dem Feld in den Tagen vor dem geplanten Ernte- und Verwendungstermin.
Zielen Sie bei der Ernte auf die Trockenmasse
Ernten Sie mit 30 % TS oder mehr, um Nährstoffverluste durch flüssige Abwässer zu vermeiden.
Ziel ist es, eine Ernte in der Nähe des angestrebten Trockenmassegehalts für die Ernte anzustreben.
Theoretische Schnittlänge (Häcksellänge)
Vermeiden Sie die häufige Gefahr, der Häcksellänge nicht genügend Aufmerksamkeit zu schenken.
Die Verwendung der optimalen Häcksellänge ist bei der Grasernte von entscheidender Bedeutung, da sie einen großen Einfluss darauf hat, wie gut Sie letztendlich eine Verfestigung in der Maschine erzielen können.
Silage entsteht, wenn nützliche Bakterien einen Teil des Zuckers im Gras zu Milchsäure vergären. Dadurch wird das Gras „eingelegt“, wodurch das Wachstum verderbniserregender Mikroorganismen verhindert und so die Nährstoffe erhalten bleiben. Allerdings beginnt die Gärung erst, wenn keine Luft mehr in der Klemme ist. Je schneller Sie dies erreichen können, desto besser.
Das Silostop-System, bei dem eine Sauerstoffbarrierefolie zur effektiven Abdichtung der Klemme verwendet wird, sorgt für eine gute Konsolidierung des Ernteguts. Wenn die Pflanze diese Verfestigung nicht erfahren hat, ermöglicht die darin verbleibende Luft nach dem Abdecken eine verlängerte Atmungsperiode und verbraucht so wertvollen Zucker und Stärke.
Kurzes Zerkleinern unterstützt die Verdichtung des Ernteguts im Silo, erhöht die Geschwindigkeit der Gärung, erhöht die Silage-TM-Aufnahme und reduziert die Sortierung (Selektion) durch das Vieh.
Halten Sie die Messer immer scharf, um eine gleichmäßige Schnittlänge zu gewährleisten.
Vermeiden Sie variable Partikel-/Häcksellängen.
Stellen Sie sicher, dass alle Kerne beschädigt oder gesprungen sind.
Ziel ist es, auf die theoretische Schnittlänge zu schneiden.
Messen Sie die Schnittlänge während der Ernte regelmäßig.
Längere Partikel regen das Wiederkäuen an, was das Risiko einer subklinischen Azidose verringert und zur Aufrechterhaltung des Milchfettspiegels beiträgt.
Die optimale Häcksellänge für die anaerobe Vergärung beträgt 8 bis 10 mm.
Top-Tipp: Stellen Sie sicher, dass die Messer scharf und justiert sind.
Ein zu langer Schnitt macht es schwieriger, die gesamte Luft aus den Graszwischenräumen herauszudrücken, insbesondere bei höheren Trockengehalten. Aber auch ein zu kurzer Schnitt kann zu Problemen führen. Halten Sie die Messer also nicht nur scharf, sondern stellen Sie auch sicher, dass sie entsprechend dem Trockenmasseanteil des Ernteguts richtig eingestellt sind.
Als Richtlinie gilt: Wenn das Gras mehr als 30 % Trockenmasse hat, sollten Sie es auf eine Schnittlänge von 1,5 bis 2,5 cm häckseln, um die Verfestigung zu verbessern die komplette Ernährung).
Wenn das Gras einen TS-Gehalt von 20–30 % aufweist, verwenden Sie eine Häcksellänge von 2,5–5,0 cm.
Wenn das Gras weniger als 20 % Trockenmasse enthält, müssen Sie möglicherweise den Abstand auf bis zu 10 cm erhöhen, um den Ausfluss zu reduzieren und ein Verrutschen der Klammer zu verhindern.
Schlecht zerkleinertes Erntegut:
Gut gehackte Ernte:
Dieses Video von AHDB gibt einen guten Überblick über den gesamten Silageherstellungsprozess. klicken Sie hier